Titanaadi sidestusained loovad tõhusad liidesed anorgaaniliste täiteainete ja orgaaniliste maatriksite vahel. Nende õige kasutamine määrab otseselt komposiitmaterjalide mehaanilised omadused, töötlemise stabiilsuse ja vastupidavuse. Teaduslike rakendustehnikate valdamine võib maksimeerida lisaainete tõhusust, vähendades samal ajal kulusid.
Esimene võti on sobiva süsteemi täpne valik. Titanaatestrid on mitmekesised, aktiivsete rühmade järgi liigitatud monoalkoksü-, kelaat- ja koordinatsioonitüüpideks, millest igaühel on erinevad reaktsioonimehhanismid ja rakendatavad stsenaariumid. Näiteks monoalkoksütüübid sobivad madala-polaarsusega polümeersüsteemides, kelaattüübid aga oma suurepärase veekindluse tõttu paremini niiskes keskkonnas või vee-põhistes töötlemissüsteemides. Põhjalik valikuprotsess peab arvestama maatriksvaigu polaarsust, täiteaine pinnaomadusi (nt hüdroksüülisisaldus) ja töötlemistingimusi (temperatuur, niiskus), et vältida "üks -size-sobib-" lähenemisviisi, mis võib põhjustada liidese sidumise ebaõnnestumist.
Annuse reguleerimine on tõhususe ja ökonoomsuse tasakaalustamiseks ülioluline. Liigne lisamine võib kergesti põhjustada "üle-sidestumist", põhjustades lisandi ise-polümerisatsiooni või takistades täiteaine dispersiooni; ebapiisav lisamine põhjustab liidese mittetäieliku muutmise, mis muudab stabiilse sidekihi moodustamise keeruliseks. Üldiselt soovitatav lisamise kogus on 0,5%-3% täiteaine massist, kuid konkreetne kontrollimine nõuab väikesemahulist testimist: tõmbetugevuse, löögitugevuse ja muude näitajate testimiseks saab valmistada gradiendiproovide seeriat, kusjuures optimaalne lahendus on väikseim annus, mis vastab jõudluse pöördepunktile.
Eeltöötlusprotsessid mõjutavad oluliselt efektiivsust. Kuivtöötluseks on soovitatav lahjendada sideaine veevabas lahustis (nagu etanool või tolueen) ja pihustada see täiteaine pinnale, tagades ühtlase katte kiire segamisega (kiirus suurem kui 1000 p/min või sellega võrdne), millele järgneb kuivatamine lahusti eemaldamiseks. Märgtöötluseks tuleb sideaine lisada täiteaine lobrisüsteemi, kontrollides pH väärtust ja segamiskiirust, et vältida liiga kõrgeid kohalikke kontsentratsioone, mis võivad viia hüdrolüüsini. Erilist tähelepanu tuleks pöörata asjaolule, et titanaatestrid on tundlikud niiskuse suhtes; estrirühma hüdrolüüsi ja deaktiveerumise vältimiseks tuleb kogu eeltöötlusprotsessi vältel säilitada madala-niiskusega keskkond (suhteline õhuniiskus alla 40%).
Töötlemise järjekord nõuab ka ranget kontrolli. Sulamissegamisprotsesside puhul tuleks sideaineid ideaaljuhul lisada täiteaine ja vaigu segamise algfaasis, kasutades nihkejõudu, et soodustada nende suuna joondamist liideses. Kui kasutatakse lahuse segamist, tuleb sideaine esmalt vaigus dispergeerida ja seejärel lisada täiteainet, et vältida täiteaine hajutamata lisandite adsorptsioonist tingitud raiskamist. Lisaks peaks töötlemistemperatuur olema kõrgem kui sideaine aktiveerimistemperatuur (tavaliselt 80{4}}150 kraadi), kuid madalam kui selle lagunemistemperatuur (mida saab eelnevalt määrata termilise analüüsiga), et tagada täielik reaktsioon ja vältida lagunemist.
Kokkuvõtteks võib öelda, et titanaadist sidestusainete tõhus kasutamine nõuab süstemaatilist "valiku, doseerimise, eeltöötluse ja ajastuse" kaalumist, aktiveerides nende liidese reguleerimise potentsiaali täiustatud toimimise kaudu, et pakkuda usaldusväärset tuge komposiitmaterjalide jõudluse parandamiseks.
